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薄涂型钢结构防火涂料施工方法
发布者: 发布时间:2014/8/8 11:35:36 阅读:

    根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》中规定,涂层厚度在3~7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料,有着一定的装饰效果。那么,薄涂型钢结构防火涂料如何施工呢?如何涂装才能做到防火安全呢?
    薄涂型钢结构防火涂料施工方法
    首先,准备施工工具、购买防火涂料、选择施工队伍。其中,注意将防火涂料施工工具准备齐全,注意鉴别购买的薄涂型钢结构防火涂料是否为假冒伪劣产品,注意选择专业的钢结构防火涂料施工队伍。另外,注意薄涂型钢结构防火涂料进厂时抽查检验,防止其中掺杂了不合格的防火涂料产品;注意合理的运输贮运。
    第二,注意合理制定薄涂型钢结构防火涂料施工方案,注意施工方案是否合理。
    第三,薄涂型钢结构防火涂料涂装前,钢结构表面的处理。
    被保护钢基材的表面处理是薄型钢结构水性防火涂料施工的基础工序。其目的是为涂膜与被保护钢基材表面的附着创造一个良好的条件同时还能提高和改善涂膜性能。钢结构表面处理是整个涂装工艺取得良好效果的一个关键环节。表面处理的目的第一清除被涂物件表面的各种污垢使涂层与被涂钢基材表面很好地附着以保证涂层具有优良的性能。
    (1)除油
    去除金属工件表面的油污可增强各种涂料的附着力。根据油污情况选用成本低、溶解力强、毒性小和不易燃的溶剂。常用的溶剂有200石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
    (2)除锈
    彻底清除钢材表面的锈垢以延长涂膜的使用寿命不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准。除锈方法主要有:
    1、手工打磨除锈是最简单、古老的除锈方法。它能除去松动、翘起的氧化皮疏松锈蚀及其他污物。
    2、机械除锈借助于机械力的冲击与摩擦作用清除钢材表面的氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便效率比手工除锈有所提高。常用的除锈设备有钢板除锈机钢材在一对快速转动的金属丝滚筒间通过靠丝刷与钢材表面的快速摩擦除去钢材表面的锈蚀层手提式钢板除锈机由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈滚筒除锈机靠滚筒转动使磨料同钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。此外喷砂除锈也是一种重要的除锈方式。
    3、化学除锈通常称为酸洗是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式。
    4、除锈剂除锈常用络合除锈剂既可在酸性条件下进行也可在碱性条件下进行前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。
    表面处理对涂层性能的影响
    钢基材的表面处理对涂层附着力有很大影响。涂覆水性防火涂料前钢基材表面应达到无锈、无油、干燥和有合适的粗糙度以便提高涂层的附着力。先用喷射除锈剂对钢基材表面除油、除锈后再采用机械打磨和化学洗液处理两种不同的方法对钢基材表面进行处理。 钢基材经机械打磨后所得涂层的附着力、初期干燥抗裂性等性能比化学洗液处理方法要好。这是由于钢基材经机械打磨后增大了基材的粗糙度使防火涂层牢牢地镶嵌在钢基材表面。
    第四,注意选择薄涂型钢结构防火涂料的施工环境。
    适宜的施工气候条件为在施工过程和施工之后涂膜干燥固化之前环境温度宜在550℃相对湿度不大于90空气应流通。若温度过低或过高风速在5m/s4级以上时都不利于防火涂料施工。不能在户外露天施工钢构件表面或防火涂料表面有结露时不能施工施工好的涂膜未完全固化前不能受到雨淋、雾水的影响和表面结露每次涂刷厚度不能太厚上道涂膜未干就进行下一次施工等都可造成涂层空鼓、开裂。空气中的尘埃对涂装效果影响特别大必须采取防尘措施不同涂层要求不同的防尘标准。通风效果既影响涂层质量又影响施工场所的安全卫生。
    第五,薄涂型钢结构防火涂料施工步骤。
    薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷枪喷涂,其压力约为0.4MPa。
    局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。面层装饰涂料 可刚涂、喷涂或滚涂。双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后,不应发生流淌和下坠。底涂层施工应满足下列要求:
    (1)当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。
    (2)底层一般喷2~3遍,每遍喷涂厚度不应超过2.5mm,必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。
    (3)喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。
    (4)操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。
    (5)当设计要求涂层表面要平整光滑时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。
    面涂层施工应满足下列要求:
    (1)当底层厚度符合设计规定,并基本干燥后,方可施工面层。
    (2)面层一般涂饰1~2次,并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/m2。
    (3)面层应颜色均匀,接槎平整。
    第六,涂装薄涂型钢结构防火涂料的方法主要有五种
    (1)刷涂法
    它是使用最早、最简单的一种涂装方法适用于涂刷任何形状的物件绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法涂刷很容易渗透金属表面的细孔可增强涂料对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大有时涂层表面留有刷痕影响装饰性。
    (2)滚筒刷涂法
    滚筒是一个直径不大的空心圆柱表面粘有合成纤维制成的长绒毛圆柱两端装有两个垫圈中心带孔弯曲的手柄即由这个孔中通过。施工时先将辊子浸入漆中浸润然后用力辊涂到所需的表面上。现在采用空压机压送涂料的辊涂装置。
    (3)刮涂抹涂法
    使用金属或非金属刮刀如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等手工抹涂各种厚浆型防火涂料和腻子。
    (4)喷涂法
    采用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法。其特点是喷涂后涂膜均匀生产效率高。缺点是有一部分涂料被挥发损耗同时由于溶剂大量挥发影响操作者身体健康。喷涂法包括空气喷涂法、无空气喷涂法、热喷涂法、双口喷枪喷涂法、静电喷涂法、自动喷涂法等。防火涂料一般采用空气喷涂法。空气喷涂的关键设备是喷枪。依据涂料供给方式喷枪通常分为重力式、吸引式和压送式3种又按喷涂能力分为小型和大型两类。小型喷枪多为重力式或吸引式其喷嘴口径约0.51.8mm大型喷枪则为压送式也有吸引式喷嘴口径多为110mm。喷嘴口径的大小决定涂料的喷出量和喷射涂料束的幅面宽度。涂料黏度高需要工作压力大应选大口径喷嘴涂料黏度低需要工作压力小可选小口径喷嘴。空气喷涂的工作压力一般为0.30.6MPa。为获得光滑平整的涂层喷涂时应注意以下几个问题。第一施工前首先应将涂料调至适当的黏度根据涂料的种类、空气压力、喷嘴的大小以及物面的需要量来确定。第二供给喷枪的空气压力一般为0.30.6MPa。第三喷嘴与物面的距离以200300mm为宜。第四喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体表面。第五为了获得均匀的涂层操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上以重叠1/3为宜。喷枪的移动速度应保持均匀一致不可时快时慢。
    (5)手工涂刷方法
    薄涂型钢结构防火涂料在钢结构的交接处难以用机器进行喷涂,这就可以通过手工的方式进行涂刷,从而能够使得涂刷效果达到消防规定的要求,不留死角。
    以上已经详细介绍了防火涂料施工方法,相信以上的介绍能够给您带来帮助。


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